皮帶機(jī)輸送部分上部一般采用防塵罩密封，尾車由于移動(dòng)需要采用蓋帶技術(shù)。在物料的轉(zhuǎn)接點(diǎn)采用氣箱脈沖除塵器進(jìn)行收塵，對(duì)于部分物料可采用水霧噴淋或干霧除塵。

常規(guī)配置

全部裝卸系統(tǒng)的控制設(shè)備、相應(yīng)的中央控制室監(jiān)控設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、控制網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、UPS電源系統(tǒng)設(shè)備和機(jī)房設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備及其它輔助控制設(shè)備等。
所有機(jī)側(cè)控制箱、接線裝置、接線箱、電纜密封件、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置及其它戶外裝置（包括轉(zhuǎn)接機(jī)房?jī)?nèi)的控制設(shè)備）按多塵和鹽霧腐蝕的場(chǎng)所設(shè)計(jì)，均采用304不銹鋼材質(zhì)，厚度不小于2mm，要求防水、防塵、防鹽霧，并適用于各種氣候條件。防護(hù)等級(jí)：IP65，柜門外有不易腐蝕的中文銘牌，柜門內(nèi)有本柜內(nèi)的電氣原理圖，使用與其他柜子相同的閉鎖裝置，開(kāi)啟用具盡可能相同。
室內(nèi)控制箱柜的防護(hù)等級(jí)為IP54。各PLC、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)均具有故障診斷功能。所有控制電纜均采用銅芯電纜，在控制電纜設(shè)計(jì)中充分考慮控制電纜壓降和抗干擾能力。儀器、儀表、各類傳感器及模擬量信號(hào)設(shè)備必須選用屏蔽控制電纜。
控制系統(tǒng)設(shè)備”和“部件”指各種類型的電氣控制設(shè)備、電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)設(shè)備、各類控制箱柜、電源、控制裝置、繼電器、檢測(cè)元件、電纜和電線、光纜、接線箱和接線器件等。

塊料破碎

平倉(cāng)系統(tǒng)：在伸縮溜筒下部設(shè)計(jì)噴射或拋射裝置，具有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，將物料卸到指定的位置，消除安息角物料無(wú)法到達(dá)的地方，實(shí)現(xiàn)船艙內(nèi)物料的平整美觀。

伸縮溜筒：裝船機(jī)卸料點(diǎn)到船艙底部設(shè)計(jì)伸縮溜筒，根據(jù)物料特性進(jìn)行選型。級(jí)聯(lián)溜槽，將物料下落高度化整為零，減少?zèng)_擊揚(yáng)塵。兩級(jí)伸縮溜筒，適用于落差較小的狀況。帆布伸縮溜筒，適用于磨損較小的物料。鋼制多級(jí)伸縮溜筒，適用于落差較大的狀況。鋼制多級(jí)伸縮溜筒外的收塵軟管。

移動(dòng)式堆料機(jī)、裝船機(jī)通過(guò)行走系統(tǒng)快速變換卸料點(diǎn)的位置，臂架的俯仰、旋轉(zhuǎn)、伸縮、折疊四大功能，極大地提高了裝船和堆料的效率。
俯仰：由油缸、支撐架組成，隨著物料高度的增加，通過(guò)料位儀控制臂架旋轉(zhuǎn)和抬升，實(shí)現(xiàn)堆料，臂架相對(duì)于水平線0°—25o俯仰，形式有雙油缸支撐、單油缸拉升、鋼絲繩卷?yè)P(yáng)。
旋轉(zhuǎn)：有通過(guò)行走系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，全部采用輪胎式，或全部采用履帶式，還有履帶或輪胎組合整機(jī)回轉(zhuǎn)式，可實(shí)現(xiàn)360o旋轉(zhuǎn)。有通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承，采用臂架回轉(zhuǎn)式，沿設(shè)備中心線±30-45o旋轉(zhuǎn)。
伸縮：在同一方向快速變換卸料點(diǎn)的位置，增加堆料機(jī)、裝船機(jī)的覆蓋面，以及裝船和堆料的效率。尤其適用于安息角較大的物料，通過(guò)臂架伸縮，減少堆料機(jī)前后移動(dòng)的次數(shù)，在移動(dòng)軌跡控制范圍內(nèi)，更好對(duì)物料進(jìn)行均勻。
折疊：為方便移動(dòng)式堆料機(jī)、裝船機(jī)的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸和進(jìn)入庫(kù)棚，臂架設(shè)計(jì)為折疊式，減少整機(jī)的長(zhǎng)度。