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球磨機(jī)電氣控制及涂裝
時(shí)間:2015-01-30 09:07:42 來(lái)源:www.m.ecuacel.net
電氣控制
磨機(jī)應(yīng)提供配套的成套低壓電控裝置,已完成以下控制功能:
a)磨機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)的順序邏輯控制
b)對(duì)主電機(jī)、離合器或減速器、潤(rùn)滑站、主軸承、慢速驅(qū)動(dòng)裝置以及噴射潤(rùn)滑裝置等主輔機(jī)進(jìn)行控制、保護(hù)和連鎖,已實(shí)現(xiàn)磨機(jī)故障報(bào)警或停機(jī),保證磨機(jī)連續(xù)長(zhǎng)期安全工作;
c)為配套輔機(jī)和控制柜提供電源。
10.1.2.7 涂裝
設(shè)備在包裝運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行涂裝,涂裝的技術(shù)要求和檢驗(yàn)應(yīng)符合 JB/T 5000.12《重型接卸通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》中的有關(guān)規(guī)定。
10.1.3 試驗(yàn)方法
10.1.3.1 外觀檢查用目測(cè)進(jìn)行,應(yīng)無(wú)明顯缺陷。
10.1.3.2 整機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)噪聲應(yīng)按 GB/T 3760 《聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法》規(guī)定的方法測(cè)定。
10.1.3.3 磨機(jī)進(jìn)行控轉(zhuǎn)運(yùn)試驗(yàn)并滿足下列要求:
a)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h;
b)主軸承回油溫升、最高回油溫度應(yīng)符合 10.1.1.2.2.3 的規(guī)定;
c)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑應(yīng)正常,無(wú)漏油現(xiàn)象;
d)噪聲應(yīng)符合10.1.2.2.5的規(guī)定;
e)主電動(dòng)機(jī)電流無(wú)顯著變化。
10.1.3.4 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)在空負(fù)荷合格后進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)前磨機(jī)筒體內(nèi)裝入規(guī)定最大負(fù)荷量的20%~30%的鋼球(棒)和物料,運(yùn)轉(zhuǎn)后每隔30min加入10%,直至滿負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24 h,并應(yīng)達(dá)到:
a)磨機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn),并無(wú)異常現(xiàn)象;
b)筒體各螺釘孔處、人孔和法蘭結(jié)合面無(wú)滲漏現(xiàn)象;
c)主軸承回油溫升、最高回油溫度應(yīng)符合10.1.2.2.3的規(guī)定。
磨機(jī)應(yīng)提供配套的成套低壓電控裝置,已完成以下控制功能:
a)磨機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)的順序邏輯控制
b)對(duì)主電機(jī)、離合器或減速器、潤(rùn)滑站、主軸承、慢速驅(qū)動(dòng)裝置以及噴射潤(rùn)滑裝置等主輔機(jī)進(jìn)行控制、保護(hù)和連鎖,已實(shí)現(xiàn)磨機(jī)故障報(bào)警或停機(jī),保證磨機(jī)連續(xù)長(zhǎng)期安全工作;
c)為配套輔機(jī)和控制柜提供電源。
10.1.2.7 涂裝
設(shè)備在包裝運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行涂裝,涂裝的技術(shù)要求和檢驗(yàn)應(yīng)符合 JB/T 5000.12《重型接卸通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》中的有關(guān)規(guī)定。
10.1.3 試驗(yàn)方法
10.1.3.1 外觀檢查用目測(cè)進(jìn)行,應(yīng)無(wú)明顯缺陷。
10.1.3.2 整機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)噪聲應(yīng)按 GB/T 3760 《聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法》規(guī)定的方法測(cè)定。
10.1.3.3 磨機(jī)進(jìn)行控轉(zhuǎn)運(yùn)試驗(yàn)并滿足下列要求:
a)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h;
b)主軸承回油溫升、最高回油溫度應(yīng)符合 10.1.1.2.2.3 的規(guī)定;
c)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑應(yīng)正常,無(wú)漏油現(xiàn)象;
d)噪聲應(yīng)符合10.1.2.2.5的規(guī)定;
e)主電動(dòng)機(jī)電流無(wú)顯著變化。
10.1.3.4 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)在空負(fù)荷合格后進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)前磨機(jī)筒體內(nèi)裝入規(guī)定最大負(fù)荷量的20%~30%的鋼球(棒)和物料,運(yùn)轉(zhuǎn)后每隔30min加入10%,直至滿負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24 h,并應(yīng)達(dá)到:
a)磨機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn),并無(wú)異常現(xiàn)象;
b)筒體各螺釘孔處、人孔和法蘭結(jié)合面無(wú)滲漏現(xiàn)象;
c)主軸承回油溫升、最高回油溫度應(yīng)符合10.1.2.2.3的規(guī)定。
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